Cotaus Pipet Wenke Vervaardig met Streng Gehaltebeheer

By Cotaus verstaan ​​ons dat die akkuraatheid en betroubaarheid van laboratoriumresultate afhang van die akkuraatheid van elke gereedskap wat gebruik word. Dit is hoekom ons pipetpunte volgens die strengste kwaliteitsbeheerstandaarde vervaardig word, wat verseker dat hulle aan die hoogste prestasiemaatstawwe vir akkurate pipettering voldoen. Van die keuse van materiale tot die finale inspeksie, word elke stap van die produksieproses noukeurig gemonitor om konsekwentheid, duursaamheid en akkuraatheid te waarborg. Kom ons kyk hoe ons vaar.

1. Wenke se volume akkuraatheid en akkuraatheid

Cotaus elke bondel vanpipetpunteondergaan volume kalibrasie om te verseker dat hulle binne die standaard toleransie reeks val. Ewekansige monsters word van elke bondel geneem en veelvuldige vloeibare aspirasies en resepte word uitgevoer om die konsekwentheid van die punt se volume akkuraatheid en akkuraatheid na te gaan.

2. Wenke se dimensionele konsekwentheid

Ewekansige monsters word uit elke bondel geneem om die punt se afmetings te toets om te verseker dat dit aan standaardspesifikasies voldoen (Eenvormigheid van produkafmeting≤0.15), wat konsekwente binne- en buitediameters, lengte en vorm verseker om pasprobleme te voorkom.

3. Wenke se fisiese integriteit

Die wenke word nagegaan vir krake, lugborrels of enige fisiese defekte wat hul pipetteringprestasie kan beïnvloed of tot kontaminasie kan lei.

Druk en buig getoets om te verseker dat hulle normale werkdruk en buiging kan weerstaan ​​sonder om te breek of te vervorm.

4. Wenke se lugdigte seël en pas

Verifieer dat die pipetpunte stewig op pipette of outomatiese vloeistofhanteringsplatform pas, en verseker geen luglekkasie tydens aspirasie of reseptering nie.
Maak seker dat die punte versoenbaar is met verskeie pipethandelsmerke en robotvloeistofhanteringstelsels, en verseker dat dit nie losraak, gly of onbehoorlik pas nie.

5. Wenke se konsentrisiteit

Die gebruik van presisie-instrumente soos laserskandeerders of koördinaatmeetmasjiene (CMM), om die rondheid van beide die binne- en buitediameters na te gaan. Cotaus pipetpunte vereis konsentrisiteitsfoute binne ±0.2 mm.

6. Wenke se loodregtigheid

Gebruik gespesialiseerde loodregte toetsinstrumente om die hoek tussen die punt se onderste oppervlak en sy sentrale as na te gaan. Die fout word tipies vereis binne 'n toleransie van 0,5 millimeter of minder.

7. Wenke se vloeistofretensie en lae-residu-toetsing

Spesiale oppervlakbehandelings word toegepas om te verseker dat die binneoppervlak van die punt glad is en vloeistofretensie verminder, veral wanneer viskose vloeistowwe hanteer word.
Meting van vloeistofresidu wat in die punt agtergebly het na aspirasie en reseptering, veral wanneer klein volumes hanteer word, om minimale vloeistofoordrag te verseker.

8. Wenke se retensiekrag

Meet die krag wat nodig is om die pipetpunte te heg en los te maak, om te verseker dat hulle nie te styf (moeilik om te verwyder) of te los is nie (wat aspirasieprobleme kan veroorsaak).

9. Wenke se oppervlak gladheid

Verseker dat beide die binne- en buite-oppervlaktes van die punte glad is, sonder onreëlmatighede of grofheid, toets vir gladde interne en eksterne oppervlaktes om monsterretensie te minimaliseer, kontaminasie te vermy en die doeltreffendheid van vloeistofoordrag te verbeter.

10. Wenke se steriliteit

Verseker dat steriele punte behoorlik verseël word tydens verpakking om kontaminasie te voorkom. Cotaus weggooibare wenke maak gebruik van elektronstraalsterilisasie wat 'n veilige en doeltreffende metode is wat geen chemiese oorblyfsels laat nie.

11. Wenke se weerstand en CV waardes

Weerstandstoetsing verseker die duursaamheid en werkverrigting van die pipetpunt onder verskillende fisiese en chemiese toestande.
CV-toetsing evalueer die akkuraatheid van vloeistofoordrag deur die konsekwentheid van die punt se werkverrigting te meet, wat hoë akkuraatheid en lae veranderlikheid verseker.

12. Wenke se materiaal duursaamheid

Neem ingevoerde mediese-graad polipropileen (PP) materiale aan om die dimensionele stabiliteit van die punte te verseker, Cotaus verseker konsekwentheid in die materiaal wat gebruik word om verskille in afmetings of werkverrigting te vermy wat pipet akkuraatheid kan beïnvloed.

13. Wenke se vervaardigingstoerusting

Cotaus besit 120+ outomatiese vervaardigingsmonteerlyne, wat hoë-presisie spuitgietmasjiene gebruik om dimensionele konsekwentheid en akkuraatheid van die punte te verseker, doeltreffendheid te verbeter en menslike foute te verminder.

Cotaus besit 'n vormvervaardigingsmaatskappy wat hoëpresisievorms vir pipetpuntproduksie vervaardig, wat akkurate vorm, grootte, konsentrisiteit en loodregverdigheid verseker.

Gehaltebeheertoerusting insluitend presisiebalanse en meettoestelle, lasermeetinstrumente, outomatiese inspeksiestelsels, ens.

14. Wenke se produksie-omgewing

Vervaardig in 'n 100000-klas stofvrye werkswinkel om besoedeling van stof, deeltjies of kontaminante te vermy.

15. Wenke se QC-standaarde

Verseker dat die wenke aan kwaliteitstandaarde (ISO13485, CE, FDA) voldoen, wat hul werkverrigting, akkuraatheid en betroubaarheid waarborg.

16. Wenke se produksieprosesbestuur

ERP-stelsels bestuur grondstowwe, produksieskedulering, voorraad en versending, om 'n gladde en tydige produksieproses te verseker. Kritieke produksieparameters en kwaliteit-inspeksiedata word tydens produksie aangeteken en gestoor, wat die naspeurbaarheid vir elke bondel wenke verseker en die na-produksie kwaliteit dop vergemaklik.